Navegando por Autor "Varela, Marcio Luiz"
Agora exibindo 1 - 4 de 4
- Resultados por página
- Opções de Ordenação
Artigo Avaliação da potencialidade de argilas do Rio Grande do Norte, Brasil. Parte-II: propriedades tecnológicas(Cerâmica Industrial, 2008) Dutra, Ricardo Peixoto Suassuna; Silva, Jaquelígia Brito da; Varela, Marcio Luiz; Nascimento, Rubens Maribondo do; Gomes, Uílame Umbelino; Paskocimas, Carlos AlbertoA primeira parte deste trabalho apresentou um estudo de caracterização de doze matérias-primas de diferentes localidades do estado do Rio Grande do Norte, a fim de indicar um uso específico de cada matéria-prima para a indústria cerâmica, bem como direcionar a formulação e o processamento. Esse trabalho objetiva dar continuidade ao trabalho anterior, com o estudo das propriedades tecnológicas das matérias-primas caracterizadas, visando estabelecer as limitações das argilas em relação à temperatura, às formulações e às características essenciais ao produto. Corpos-de-prova foram preparados por prensagem uniaxial sob pressão de 25 MPa, secos e queimados em um forno elétrico com taxa de aquecimento de 2 °C/min e resfriamento natural. As temperaturas utilizadas foram: 650, 750, 850, 950, 1050, 1150 e 1250 °C. Foram realizados ensaios de retração linear de queima, determinação da perda de massa, absorção de água, massa específica aparente e de resistência mecânica sob flexão a três pontos. Resultados confirmam que existem dois diferentes tipos de matéria-prima e cada uma exige um processamento diferenciado e específico.Artigo Avaliação da potencialidade de uso do resíduo proveniente da indústria de beneficiamento do caulim na produção de piso cerâmico(Cerâmica Industrial, 2009-01) Andrade, Felipe Lira Formiga; Varela, Marcio Luiz; Dutra, Ricardo Peixoto Suassuna; Nascimento, Rubens Maribondo do; Melo, Dulce Maria de Araújo; Paskocimas, Carlos AlbertoArtigo Estudo comparativo da queima rápida com a queima tradicional nas propriedades de materiais cerâmicos de base argilosa(ABCERAM, 2009) Dutra, Ricardo Peixoto Suassuna; Varela, Marcio Luiz; Nascimento, Rubens Maribondo do; Gomes, Uílame Umbelino; Martinelli, Antonio Eduardo; Paskocimas, Carlos AlbertoO estudo do ciclo de queima de materiais cerâmicos tradicionais é de grande interesse industrial, visto que são processos que utilizam grande quantidade de energia. Com um ciclo de queima adequado é possível obter um produto de melhor qualidade e com menor consumo de energia térmica, aumentando a produtividade e diminuindo os custos de produção. No Brasil, atualmente, a maioria dos ciclos de queima dos produtos da cerâmica estrutural tem duração em torno de 24 h, sendo normal, em alguns casos, ciclos que chegam a durar mais de 30 h. A inclusão de ciclos de queima mais curtos é atualmente o mais importante processo de inovação em estudo para otimização do processo de queima da indústria de cerâmica estrutural. Este trabalho faz um estudo comparativo das propriedades tecnológicas de materiais cerâmicos de base argilosa queimados por um ciclo de queima tradicional (queima lenta) e um ciclo de queima rápida. Foram utilizadas neste trabalho matérias-primas argilosas procedentes de indústrias de cerâmica estrutural. As taxas de queima utilizadas foram de 1 oC/min (ciclo lento) e 20 oC/min (ciclo rápido) e as temperaturas máximas para as duas taxas de queima foram de 850 oC, 950 oC e 1050 oC. Os resultados obtidos possibilitam uma melhor compreensão dos efeitos do ciclo de queima nas propriedades tecnológicas dos produtos da cerâmica estrutural, permitindo incluir ciclos de queima rápida dependendo das características iniciais das materiais primas e do processamento utilizadoArtigo Otimização de uma metodologia para análise mineralógica racional de argilominerais(Unifesp, 2005) Varela, Marcio Luiz; Nascimento, Rubens Maribondo do; Martinelli, Antonio Eduardo; Hotza, D.; Melo, Dulce Maria de Araújo; Melo, Marcus Antônio de FreitasO método proposto para análise mineralógica racional de argilominerais faz uso dos resultados fornecidos pelas análises por difração de raios X (DRX) e fluorescência de raios X (FRX), além de introduzir uma correção no teor de quartzo presente na amostra por meio da curva de quartzo livre levantada para cada tipo de argila analisada. Tais dados servem para montar os sistemas de equações lineares onde cada linha representa um elemento presente em uma das fases detectadas por DRX e cada coluna a fase propriamente dita. A solução desse sistema linear dá-se por meio da sub-rotina A.X = B, que fornece como resposta a provável constituição mineralógica, em percentual, dos constituintes da matéria-prima em questão. A junção dessas duas técnicas, análise química e análise racional, possibilita um estudo mais detalhado da matéria-prima a ser usada na produção de massa cerâmica