Navegando por Autor "Paskocimas, Carlos Alberto"
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Artigo Addition of magnetic markers for non-destructive evaluation of polymer composites(UFSCar - Dep. de Engenharia de Materiais, 2011-10) Fulco, Ana Paula Pereira; Melo, José Daniel Diniz; Paskocimas, Carlos Alberto; Medeiros, Suzana Nóbrega de; Machado, Fernando Luis de Araujo; Rodrigues, Alexandre RicaldePolymer composite pipes are an appealing option as a substitute for conventional steel pipes, particularly due to their inherent corrosion resistance. However, the composite pipes currently used do not allow non-destructive evaluation (NDE) using instrumented devices which operate with magnetic sensors. The present work aims at the development of polymer composites with the addition magnetic markers to allow the application non-destructive evaluation techniques which use magnetic sensors. Glass-polyester composite flat, circular plates were fabricated with the addition of ferrite particles (barium ferrite and strontium ferrite) and four types of notches were introduced on the plates' surfaces. The influence of these notches on the measured magnetic properties of each material was measured. X-ray diffraction (XRD), X-ray fluorescence (XRF) and Brunauer, Emmett, and Teller (BET) nitrogen adsorption were used for the characterization of the ferrite particles. Particle dispersion in the polymer matrix was analyzed by scanning electron microscopy (SEM). According to the results, a particular variation in magnetic field was detected over the region surrounding each type of notch. The results suggest that the proposed technique has great potential for damage detection in polymer composites using magnetic sensors and thus constitute a valuable contribution which may ultimately lead to the development of non-destructive evaluation techniques for assessing the structural integrity polymer composite pipesDissertação Adição de chamote de velas de ignição inservíveis na obtenção de cerâmica branca a base de alumina(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2010-01-21) Palma, Aldemiro José Rocha; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; ; http://lattes.cnpq.br/2150318332197038; Acchar, Wilson; ; http://lattes.cnpq.br/5460040602567184; Souza, Luiz Guilherme Meira de; ; http://lattes.cnpq.br/0801747108308706; Moraes, Márcio Luiz Varela Nogueira de; ; http://lattes.cnpq.br/2573306822477569Neste trabalho estudou-se a influência da adição de chamote obtido do isolador cerâmico de velas de ignição inservíveis na formulação de massas de cerâmica branca a base de alumina. Após caracterização físico-química das matérias-primas, argila-padrão e chamote, foram preparadas três formulações de concentrações 10, 20 e 30% em peso de chamote em relação à argila-padrão. Os corpos-de-prova foram submetidos ao aquecimento numa taxa de 30 0C/min em patamares de 100º , 200º , 300º , 400º , 500º e 600 0C e queimados em três temperaturas distintas a 1450º , 1500º e 1550 0C, permanecendo 2 horas na temperatura de patamar. Após as sinterizações, as propriedades físicas e a evolução microestrutural de fases dos corpos-de-prova foram mensuradas e discutidas. Os resultados mostraram que os materiais obtidos apresentam boas propriedades e que o chamote pode ser reaproveitado como aditivo na produção de cerâmicas brancas a base de aluminaArtigo An investigation of metal oxides which are photoluminiscent at room temperature(Elsevier, 2004-01) Leite, Edson Roberto; Pontes, Fenelon M.; Lee, Eduardo J. H.; Aguiar, Rosiana; Silva, Elson Longo da; Pontes, D. S. L.; Nunes, M. S. J.; Pizani, Paulo Sérgio; Lanciotti Júnior, Franchesco; Boschi, Tania M.; Varela, José A.; Paskocimas, Carlos Alberto; Pinheiro, Carlos Davidson; Taft, Carlton AnthonyAmorphous thin films, based on different network formers, were processed by a soft chemical process called the polymeric precursor method. The resultant amorphous metal oxides, displayed intense photoluminescence (PL) at room temperature. Heat treatment increases the PL intensity of these materials. Theoretical ab initio calculations are correlated with the observed experimental trendsTCC Análise de degradação do compósito de resina epóxi e fibra de vidro via envelhecimento natural(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2023-12-08) Paula, Anderson Damasceno de; Barbosa, Ana Paula Cysne; https://orcid.org/0009-0007-9338-4566; http://lattes.cnpq.br/5608473591819237; Ferreira, Evans Paiva da Costa; Paskocimas, Carlos AlbertoO presente trabalho analisa a influência das condições climáticas na degradação de compósitos fabricados a partir de pré-impregnados (prepregs) de epóxi e fibra de vidro, focando no contexto climático do Nordeste do Brasil. Umidade e radiação ultravioleta (UV) são agentes degradantes conhecidos para compósitos de matriz polimérica. A exposição prolongada combinada a ambos os agentes potencializa a degradação de materiais compósitos poliméricos pelos mecanismos envolvendo a formação de trincas, a redução da adesão entre matriz e reforço e a modificação de propriedades térmicas e mecânicas, além de alterações químicas do material. A fim de avaliar o grau de degradação dos materiais em questão sob condições de exposição direta e natural de luz solar, atmosfera e chuvas, este estudo aplicou um processo de envelhecimento ao longo de 744 horas. Foram investigadas três amostras não envelhecidas e três amostras envelhecidas para comparar mudanças físicas, químicas e morfológicas por meio de análise dinâmico-mecânica (DMA), análise espectroscópica (FTIRs) e investigação em microscópio eletrônico de varredura (MEV). Os resultados das análises nas amostras envelhecidas revelaram mudanças visuais de amarelamento as quais indicaram a presença de degradação. As imagens em MEV mostraram microtrincas na matriz e descolamento na interface, causadas pela exposição à umidade e radiação UV. Os espectros FTIR sugerem assinaturas químicas da degradação, com indicação de formação de grupos funcionais como amida. Resultados de DMA sugerem um pequeno aumento na temperatura de transição vítrea (Tg) e do pico de tan δ das amostras envelhecidas, possivelmente devido ao aumento da reticulação da resina epóxi.Dissertação Anodização para obtenção de membranas cerâmicas(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2007-12-17) Timoteo Júnior, José Flávio; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; ; http://lattes.cnpq.br/2896156171155001; Melo, José Daniel Diniz; ; http://lattes.cnpq.br/6572298923055649; Harima, Eiji; ; http://lattes.cnpq.br/6151089786366987Trata de um estudo sobre a obtenção de membranas de alumina através do método da anodização. A partir deste método obteve-se uma camada de óxido anódico sobre o alumínio metálico, que apresentou as propriedades básicas necessárias à aplicação como suporte para produção e obtenção de nanomateriais, tais como: porosidade nanométrica e resistência a altas temperaturas, além de outras propriedades, como resistência à corrosão, e química, alta ordenação da estrutura dos poros e tamanho dos poros. Este último, variando de 10 até 100nm dependeu do eletrólito usado, o qual neste estudo foi o H2SO4. Para retirar todo alumínio restante, procedeu-se um banho de dissolução com HCl e CuCl no qual o alumínio residual foi retirado, e os poros profundos foram abertos após o tratamento químico com NaOH. Após a dissolução, as membranas foram calcinadas nas temperaturas de 300, 600 e 900° C, e sinterizadas nas temperaturas de 1200 e 1300º C para ganhar resistência mecânica, porosidade desejada e observar a cristalização. Em seguida passou por análises de composição através da Difração de Raios-X e morfologia da microestrutura por meio de um microscópio eletrônico de varredura. O método se mostrou eficiente para obtenção de membranas de alumina aplicadas nos processos de produção de materiais em escala nanométricaTese Aplicação da metodologia de planejamento de experimentos para formulação de massas cerâmicas para telhas(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2007-05-02) Macedo, Rose Meire Penha Revoredo de; Nascimento, Rubens Maribondo do; Melo, Marcus Antônio de Freitas; ; http://lattes.cnpq.br/5840621182000517; ; http://lattes.cnpq.br/8671649752936793; ; http://lattes.cnpq.br/3662836755423031; Rabelo, Adriano Alves; ; http://lattes.cnpq.br/6564133385744551; Silveira, Jair; ; http://lattes.cnpq.br/4694426352728514; Vivacqua, Carla Almeida; ; http://lattes.cnpq.br/4339735174795014; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411O Estado do Rio Grande do Norte é um dos principais produtores de cerâmica vermelha do nordeste brasileiro. A região do Vale do Assu destaca-se na produção de telhas cerâmicas, cuja principal constituição são argilas plásticas ilíticas, abundantes na região. O estudo das formulações de massas cerâmicas, juntamente com o auxílio do planejamento experimental para misturas, tem sido utilizado por pesquisadores, visando a diminuição do número de experimentos necessários para a otimização de formulações. Neste contexto, este trabalho tem por objetivo estudar o efeito das formulações, temperatura e taxa de queima nas propriedades físico-mecânicas das massas cerâmicas para fabricação de telhas da região do Vale do Assu, utilizando planejamento de experimentos para misturas. Quatro argilas usadas em duas indústrias cerâmicas da região foram utilizadas como matéria-prima e submetidas a ensaios de difração de raio X, composição química, TG/DTA, distribuição de tamanho de partícula e plasticidade. Foram definidas formulações iniciais e confeccionados corpos-de-prova por prensagem uniaxial e de simples efeito a 25 MPa e queimados a 850, 950 e 1050 ºC, com taxas de aquecimento de 5, 10 e 15 ºC/min. As propriedades tecnológicas de queima avaliadas foram retração linear, absorção de água e resistência à flexão (três pontos). Resultados mostram que a temperatura 1050 ºC e taxa de aquecimento de 5 ºC/min foi a melhor condição de queima, pois apresentou efeito de significância em todas as propriedades físico-mecâncias. O modelo foi validado a partir da produção de três novas formulações com frações mássicas diferentes das formulações iniciais e queimadas com temperatura a 1050 ºC e taxa de queima de 5 ºC/min. Considerando as formulações, temperaturas e taxas de aquecimento como variáveis das equações, outro modelo foi sugerido, onde a partir da aplicação do planejamento de experimentos para misturas foi possível obter uma formulação ótima, cujo erro experimental é o menor em relação às demais formulaçõesTese Aproveitamento de resíduo de beneficiamento do caulim na produção de porcelanato cerâmico(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2007-07-02) Moraes, Márcio Luiz Varela Nogueira de; Nascimento, Rubens Maribondo do; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; ; http://lattes.cnpq.br/8671649752936793; ; http://lattes.cnpq.br/2573306822477569; Santos, Iêda Maria Garcia dos; ; http://lattes.cnpq.br/7060067415685353; Melo, Marcus Antônio de Freitas; ; http://lattes.cnpq.br/5840621182000517; Martinelli, Antônio Eduardo; ; http://lattes.cnpq.br/0022988322449627; Harima, Eiji; ; http://lattes.cnpq.br/6151089786366987Atualmente, há uma grande preocupação por parte das indústrias, de todos os setores, com a disposição dos resíduos gerados ao longo do processo produtivo. No setor mineral não é diferente, pois este gera grandes volumes de resíduos. Verificou-se que a indústria de beneficiamento do caulim gera grandes volumes de resíduo constituído basicamente de caulinita, mica muscovita e quartzo, que são constituintes básicos para formulações das massas cerâmicas para produção de revestimento tipo porcelanato, isso se dá porque a metodologia aplicada no processo de beneficiamento ainda é muito rudimentar o que ocasiona um rendimento muito baixo, apenas 1/4 de todo o volume de material que entra do processo de beneficiamento, ao final, é produto comercializável. O descarte desse resíduo, de um modo geral, ocasiona um impacto ambiental negativo muito grande, o que tem justificado os esforços de pesquisas visando encontrar uma solução racional para este problema. Deste modo, o presente trabalho tem como objetivo a utilização desse resíduo na fabricação de produtos para revestimento cerâmico de alta qualidade, grês e/ou porcelanato, em escala industrial. Para isso será estudada a influência do acréscimo do mesmo a uma massa cerâmica padrão utilizada por uma empresa do setor cerâmico, já consolidada no mercado, com a intenção de verificar a possibilidade de uso desse resíduo como matéria-prima completar desta massa em questão. Para a realização deste trabalho será adicionado o resíduo do beneficiamento do caulim gerado por uma indústria de exploração e beneficiamento de caulim, localizada na região de Equador-RN, nos teores de 1, 2, 4, 8, 16 e 32% na massa padrão já utilizada para produção de porcelanato. As matérias-primas utilizadas, resíduo de caulim e a massa padrão, foram caracterizadas através de DRX, FRX, DTA, ATG e dilatometria. Após sinterização dos corpos-de-prova foram realizados ensaios de absorção de água, porosidade aparente, retração linear após queima, massa específica aparente e tensão de ruptura à flexão três pontos para determinação das propriedades tecnológicas destes materiais. Os resultados mostram que o resíduo estudado pode ser considerado como matéria-prima de grande potencial para a indústria de pisos e revestimentos cerâmicos do tipo porcelanato. De acordo com os resultados obtidos verificou-se a possibilidade de utilização do resíduo de caulim em um percentual de até 16% de adição a massa padrão, MP16. Essa formulação apresentou resultados compatíveis com os exigidos pela norma em vigor, NBR 13818/1997 Placas cerâmicas para revestimento especificação e métodos de ensaios, além de diminuir o custo da massa e o custo com energia durante o ciclo de queima. Observou-se que o valor do módulo de ruptura a flexão em três pontos encontrado na temperatura 1210 ºC (55,4 MPa) é inferior ao obtido quando se sinteriza a mesma formulação MP16 a 1230 ºC (61,3 MPa). Porém, o exigido pela norma em vigor são 35 MPa, que está muito abaixo do menor valor. Para os outros ensaios, os valores obtidos para esta formulação sinterizada a 1210 ºC são sempre melhores que os resultados a 1230 ºCDissertação Aproveitamento de resíduo de caulim em cerâmica branca(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2007-11-20) Souza, Lana Lopes de; Acchar, Wilson; ; http://lattes.cnpq.br/5460040602567184; ; http://lattes.cnpq.br/9836929050870503; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; Bergmann, Carlos Pérez; ; http://lattes.cnpq.br/0602934516253730O mercado mundial de caulim tem se mostrado cada vez mais competitivo, considerando-se o investimento crescente no desenvolvimento de novos produtos com maior qualidade. Esse mercado gera uma quantidade de resíduo que são dispostos no meio ambiente de maneira inadequada, causando grandes impactos ambientais. Na busca de minimizar esses impactos, estudos estão sendo elaborados para aproveitamento do resíduo de caulim em massas cerâmicas. Os descartes de resíduos gerados pelas indústrias de beneficiamento de caulim nos estados do Rio Grande do Norte e da Paraíba incidem negativamente sobre toda a sociedade. Na maioria das vezes esses resíduos são dispostos clandestinamente em locais como terrenos baldios, margens de rios, ruas e periferias das cidades. O presente trabalho tem por objetivo caracterizar o rejeito de caulim proveniente de empresa de mineração localizada em Junco do Seridó - PB, no Seridó Oriental, a 300 km de Natal, divisa entre os Estados do Rio Grande do Norte e Paraíba e, em seguida, estudar as suas propriedades físicas e químicas verificando se os resultados obtidos fazem com que o mesmo possa vir a ser usado em composição de partida para obtenção de cerâmica branca. As amostras coletadas foram submetidas à peneiramento em malha de 325 mesh. A caracterização tecnológica foi realizada visando a sua aplicação do resíduo como produto para cerâmica branca. Para isso, foi feita a caracterização das matérias-primas por análise dilatométrica, ATG e ATD, elaborando-se três formulações que foram sinterizadas em quatro temperaturas: 1175, 1200, 1250 e 1300 ºC com patamar de 30 minutos. Após a sinterização, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios de absorção de água, retração linear, porosidade aparente, massa específica aparente, resistência à flexão e MEV. Obtiveram-se para uma das misturas, propriedades compatíveis com as exigidas para um material semi- poroso segundo a norma NBR 13Artigo Avaliação da adição de dolomita em massa de cerâmica de revestimento de queima vermelha(Cerâmica, 2014) Soares, R. A. L.; Nascimento, Rubens Maribondo do; Paskocimas, Carlos Alberto; Castro, R.J.S.A dolomita é um mineral encontrado em abundância no estado do Piauí, ao mesmo tempo é desconsiderada pela indústria cerâmica. A sua formação química-mineralógica aponta para uma potencialidade de aplicação em massa cerâmica de revestimento, devido à presença de óxidos fundentes e outros capazes de formar novas fases cristalinas que contribuem na melhoria da estabilidade dimensional e resistência mecânica dos corpos cerâmicos. Desta forma, o presente trabalho tem como objetivo avaliar a potencialidade do uso de um carbonato dolomítico na produção de cerâmica de revestimento de base vermelha. Para isso foram caracterizadas uma massa cerâmica usada na produção de revestimento semiporoso e dolomita oriunda de uma jazida piauiense. O carbonato foi adicionado à massa industrial em diferentes teores e as formulações foram queimadas em três temperaturas: 1080 ºC, 1120 ºC e 1160 ºC. Foram realizados nos corpos de prova queimados ensaios tecnológicos de retração linear, absorção de água, massa específica aparente e resistência mecânica. A microestrutura foi avaliada através de análise por difração de raios X e microscopia eletrônica de varredura. Os resultados mostraram potencialidade da aplicação da dolomita piauiense em massa de revestimento cerâmico.Dissertação Avaliação da adição de Nanosílica e silicato de sódio em pastas de cimento para poços de petróleo com baixo gradiente de fratura(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2013-05-27) Queiroz Júnior, Manoel Ivany de; Melo, Dulce Maria de Araújo; ; http://lattes.cnpq.br/3318871716111536; ; http://lattes.cnpq.br/6267785643759854; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; Freitas, Júlio Cezar de Oliveira; ; http://lattes.cnpq.br/2357217530716519; Aquino, Flávia de Medeiros; ; http://lattes.cnpq.br/5822416945469021A cimentação de poços de petróleo é uma das etapas mais criticas durante a fase de perfuração de um poço, pois problemas durante a operação de bombeio da pasta e um preenchimento incompleto do espaço anular, entre o revestimento e a parede do poço, podem causar a perda do mesmo. Portanto, a pasta adotada na cimentação primária de um poço de petróleo deve ser calculada adequadamente para que sejam evitados estes problemas durante seu bombeamento. Ao se perfurar um poço em uma formação rochosa fraca requer-se, ainda, mais cuidado, pois, em geral, deve existir um limite de pressão hidrostática exercida durante a cimentação, para que não haja o colapso da formação. Com o objetivo de se realizar a cimentação de um poço cuja formação é fraca ou inconsolidada são empregadas pastas leves. Desta forma, neste trabalho foram utilizadas pastas com silicato de sódio e nano sílica em concentrações de 0,1; 0,4; 0,7 e 1,0 gpc, onde as pastas com nano sílica apresentaram os parâmetros reológicos superiores até a concentração de 0,7 gpc e para a concentração de 1,0 gpc a pasta com silicato de sódio obteve os maiores valores, ficando acima dos limites estabelecidos para aplicação em campos, principalmente em poços com baixo gradiente de fratura, pois o aumento significativo da viscosidade pode resultar no incremento da pressão de bombeio em operações de recimentação. Além disto, não foi observado em decréscimo de resistência mecânica com aumento de concentração dos aditivos. Sendo possível utilização destes aditivos para formulação de pastas levesDissertação Avaliação da conformidade de blocos cerâmicos para alvenaria de vedação produzidas na Região Integrada de Desenvolvimento da Grande Teresina(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2008-06-13) Rêgo, Vilson Ribamar; Martinelli, Antônio Eduardo; Nascimento, Rubens Maribondo do; ; http://lattes.cnpq.br/8671649752936793; ; http://lattes.cnpq.br/0022988322449627; ; http://lattes.cnpq.br/6133433648265750; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; Tavares, Elcio Correia de Souza; ; http://lattes.cnpq.br/4400396552273448Esta pesquisa apresenta um panorama das indústrias de cerâmica vermelha na Região Integrada de Desenvolvimento da Grande Teresina e uma análise dos produtos cerâmicos fabricados nesse pólo. A microrregião em estudo possui 13 municípios onde foram identificadas 32 cerâmicas em atividades, sendo que 24 estão situadas na cidade de Teresina, o pólo cerâmico de maior importância do Piauí, 1 na cidade de Miguel Leão e 7 no município de Timon, no vizinho estado do Maranhão, que faz parte da grande Teresina. A maioria das cerâmicas está pulverizada nestas duas Cidades, Teresina e Timon, responsáveis por uma produção largamente independente da distância entre fábrica e mercado consumidor. Além dessas, há a produção artesanal realizada nos demais municípios, principalmente, tijolos de conformação manual, onde também são produzidos diversos tipos de artesanato e utilitários cerâmicos. O objetivo desta pesquisa é avaliar a conformidade de blocos cerâmicos para alvenaria de vedação, produzidos pela indústria de cerâmica vermelha da microrregião em estudo, verificando suas potencialidades e adequação em termos produtivos. Para definição do universo da pesquisa, fez-se um levantamento das indústrias cerâmicas junto à Fundação CEPRO (Fundação Centro de Pesquisas Econômicas e Sociais do Piauí). Para a análise dos produtos cerâmicos, foram coletadas 60 amostras de tijolos verdes em três indústrias, para a caracterização desses produtos e 39 amostras de tijolos queimados, para a avaliação da conformidade. Os resultados das caracterizações realizadas apresentaram um padrão aceitável em todas as formulações e temperaturas estudadas. As amostras queimadas foram submetidas aos ensaios geométricos, físicos e mecânicos de acordo com as normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Os resultados dos ensaios físicos mostraram que todas as amostras estão dentro da faixa recomenda pela norma. Já nos ensaios geométricos, duas indústrias apresentaram resultados não conforme com a norma, devido à falta de controle nos seus processos e nos equipamentos. Quanto às propriedades mecânicas, apenas uma indústria pesquisada não atendeu à norma, devido ao fato do controle inadequado do seu processoTese Avaliação da influência de cinza da casca de arroz em cimentos para poços de petróleo submetidos à injeção de vapor(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2014-04-28) Santiago, Rodrigo César; Melo, Dulce Maria De Araujo; http://lattes.cnpq.br/3318871716111536; http://lattes.cnpq.br/6823966481089536; Garnica, Alfredo Ismael Curbelo; http://lattes.cnpq.br/0257037690238235; Paskocimas, Carlos Alberto; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; Pinto, Erica Natasche De Medeiros Gurgel; http://lattes.cnpq.br/6531020251306710; Freitas, Julio Cezar De Oliveira; http://lattes.cnpq.br/2357217530716519Reservatórios que apresentam óleos muito viscosos necessitam de métodos que auxiliem a recuperação dos mesmos até a superfície. A elevada viscosidade do óleo dificulta o seu fluxo no meio poroso e métodos convencionais de recuperação não têm obtido eficiência significativa. Com isto, a injeção de vapor no reservatório, através de um poço injetor, tem sido o método térmico de recuperação de óleo mais utilizado, por permitir elevados fatores de recuperação, pois reduz a viscosidade do óleo, facilitando sua mobilidade pela rocha e consequente entrada no poço produtor por onde será elevado. Em contrapartida, a injeção do vapor afeta não só os fluidos contidos nos poros das rochas, mas também toda a estrutura que compõe o poço por onde é injetado, devido à alta temperatura empregada no processo. Este incremento de temperatura é sentido pelo cimento responsável pelo isolamento da parede do poço e revestimento metálico alocado no mesmo, devido esta alta temperatura atuar na formação de novas fases ricas em cálcio, ocasionando redução de sua permeabilidade e consequente fenômeno da retrogressão de sua resistência mecânica. Estas alterações geram falhas no cimento, reduzindo o isolamento hidráulico do poço, propiciando a haver insegurança nas operações que o poço venha a ser submetido, bem como redução de sua vida econômica. Como forma de reduzir o efeito da retrogressão, este trabalho teve como objetivo avaliar a incorporação de cinza da casca de arroz como aditivo mineral substituinte da sílica four, comercialmente utilizada, como fonte de sílica para reduzir a razão CaO/SiO2 das pastas de cimento submetidas a altas temperaturas na recuperação térmica. Foram formuladas pastas de cimento apresentando teores de cinza de 20 e 30 %, além de uma pasta padrão (água + cimento) e uma pasta referência (água + cimento + sílica flour) como efeito comparativo. As avaliações foram realizadas através de ensaios de resistência à compressão, técnica de difração de raios-X (DRX), termogravimetria (TG), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e análise química por fluorescência de raios-X (EDS) nas pastas submetidas à cura a baixa temperatura (45 °C) por 28 dias seguido de cura a 280 °C e uma pressão de 2.000 PSI por 3 dias, simulando injeção de vapor. Os resultados obtidos mostraram que a pasta contendo 30 % de cinza da casca de arroz foram satisfatórios, obtendo resistência mecânica desejável e equivalente à resistência mecânica da pasta contendo 40 % de sílica flour, devido a terem sido obtidos produtos de hidratação com baixa relação Ca/Si, como as fases Tobermorita e Xonotlita, para a aplicação em poços sujeitos à injeção de vapor.Artigo Avaliação da Potencialidade de Argilas do Rio Grande do Norte – Brasil(Associação Brasileira de Cerâmica – ABCERAM, 2006) Dutra, Ricardo Peixoto Suassuna; Varela, Márcio Luiz; Nascimento, Rubens Maribondo do; Gomes, Uílame Umbelino; Paskocimas, Carlos Alberto; Melo, Pedro Terceiro deForam estudadas argilas de diferentes regiões do estado do Rio Grande do Norte, Brasil, visando uma caracterização completa e indicar potencialidades industriais. A composição mineralógica das argilas foi identificada por difração de raios X. A composição química foi determinada por fluorescência de raios X. Foi determinada por difração de laser a distribuição do tamanho de partículas das argilas. Os limites de Atterberg foram utilizados para classificar as amostras quanto à plasticidade. Os efeitos térmicos presentes nas amostras foram estudados por análise térmica diferencial. A predominância do mineral argiloso ilita, de composição química homogênea, com duas distribuições de tamanho de partículas e com plasticidades muito diferentes, foram os resultados predominantes. O exame das variáveis de processamento e das características intrínsecas de cada material indica o uso destas argilas para fabricação de blocos e telhas, bem como para fabricação de pavimentos e revestimentos, podendo ser uma nova área industrial no EstadoArtigo Avaliação da potencialidade de argilas do Rio Grande do Norte, Brasil. Parte-II: propriedades tecnológicas(Cerâmica Industrial, 2008) Dutra, Ricardo Peixoto Suassuna; Silva, Jaquelígia Brito da; Varela, Marcio Luiz; Nascimento, Rubens Maribondo do; Gomes, Uílame Umbelino; Paskocimas, Carlos AlbertoA primeira parte deste trabalho apresentou um estudo de caracterização de doze matérias-primas de diferentes localidades do estado do Rio Grande do Norte, a fim de indicar um uso específico de cada matéria-prima para a indústria cerâmica, bem como direcionar a formulação e o processamento. Esse trabalho objetiva dar continuidade ao trabalho anterior, com o estudo das propriedades tecnológicas das matérias-primas caracterizadas, visando estabelecer as limitações das argilas em relação à temperatura, às formulações e às características essenciais ao produto. Corpos-de-prova foram preparados por prensagem uniaxial sob pressão de 25 MPa, secos e queimados em um forno elétrico com taxa de aquecimento de 2 °C/min e resfriamento natural. As temperaturas utilizadas foram: 650, 750, 850, 950, 1050, 1150 e 1250 °C. Foram realizados ensaios de retração linear de queima, determinação da perda de massa, absorção de água, massa específica aparente e de resistência mecânica sob flexão a três pontos. Resultados confirmam que existem dois diferentes tipos de matéria-prima e cada uma exige um processamento diferenciado e específico.Artigo Avaliação da potencialidade de uso do resíduo proveniente da indústria de beneficiamento do caulim na produção de piso cerâmico(Cerâmica Industrial, 2009-01) Andrade, Felipe Lira Formiga; Varela, Marcio Luiz; Dutra, Ricardo Peixoto Suassuna; Nascimento, Rubens Maribondo do; Melo, Dulce Maria de Araújo; Paskocimas, Carlos AlbertoTCC Avaliação de degradação em marcadores para rastreamento de material metalúrgico via fluorescência de raios-X(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2019-06) Oliveira, Guilherme Guedes de; Castro, Nicolau Apoena; Mashhadikarimi, Meysan; Paskocimas, Carlos AlbertoO trabalho surgiu com o intuito do desenvolvimento e análise de um marcador químico para identificação via fluorescência de raios X (FRX) aplicado em cabo de energia de alumínio (Al). Para tal trabalho será utilizado o termo “coating” para se referir ao marcador que será aplicado como uma tinta nos corpos de prova. O “coating” deverá permanecer no material após ser sujeito aos processos de refusão e degradação, simulando condições da reais que o material será exposto. Este trabalho tem como meta dificultar o furto de cabos de energia, sendo possível a identificação de cabos roubados após tentativa de processo de reciclagem, com refusão, e/ou ao longo do tempo, como degradação por intemperismo. Assim, para a obtenção do “coating” foi utilizada uma solução composta de resina polimérica como solvente e 2% de Prata (Ag) como soluto. Foram realizadas análises via FRX, antes da aplicação do “coating”, provando a não existência de qualquer quantidade significante de prata antes do material ser revestido pelo marcador e foi realizado análise após o término do processo de refusão e degradação nos materiais com “coating” demostrando a permanência do “coating” após os ensaios nos corpos de prova. Este “coating” foi aplicado apropriadamente nos corpos de prova, com o auxílio de um pincel limpo. O material constituído por cabo de alumínio nu foi sujeito ao processo de refusão, já o cabo de alumínio com isolamento polimérico foi exposto ao ensaio para simular o processo de degradação. O “coating” com 2% de Ag mostrou-se eficiente no seu objetivo, sendo identificável picos de prata no espectrograma de energia nos corpos de prova ao final dos ensaios que foram sujeitos.Tese Avaliação do efeito da adição de resíduo de borracha de pneu e brita calcária na formulação de compósitos cimentíceos(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2014-05-30) Silva Junior, Francisco Alves da; Martinelli, Antônio Eduardo; ; http://lattes.cnpq.br/0022988322449627; ; http://lattes.cnpq.br/7792040144191090; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; Anjos, Marcos Alyssandro Soares dos; ; http://lattes.cnpq.br/3904325866154130; Santos, Maria Luiza Lopes de Oliveira; ; http://lattes.cnpq.br/7052771233872451; Delmonte, Mauricio Roberto Bomio; ; http://lattes.cnpq.br/9558299312183852Pesquisas têm mostrado que a introdução de borracha no concreto melhoram as características de deformabilidade deste, assim como, contribuem para destinação ambiental de resíduos gerados no processo de recauchutagem de pneus. Somado a isto, existe uma alta disponibilidade de rocha calcária no interior do RN e do CE. O não conhecimento desta pedra, não possibilita sua ampla utilização como agregado, deixando, esta farta oferta ociosa. Um compósito de brita do tipo calcária, com proporções de resíduo de borracha de pneu que pudesse ser utilizado como concreto seria uma alternativa para concretos destinados a baixas solicitações. Logo, este trabalho possui como objetivo a avaliação das caraterísticas de concretos contendo brita calcária e proporções de substituição do agregado miúdo (areia) por resíduo de borracha de pneus. Para tanto, caracterizou-se os materiais componentes do concreto, confeccionou-se corpos de prova de concretos com brita calcária, a partir do traço 1,0: 2,5: 3,5, variando-se a relação água/cimento, e inserindo-se um plastificante comercial, sem a proporção de resíduo, chamados de referência. A partir deste, foram escolhidos nas mesmas proporções concretos com e sem a presença do aditivo, assim como, estes com a utilização da brita granítica, por ser a mais utilizada. Escolhidas as referências, a estas foram acrescidas substituições de parte do agregado miúdo (areia) por resíduo de borracha de pneu proveniente do processo de recauchutagem, tratados com NaOH 1 M, nas proporções de 5,0 a 20,0 % em massa, curados e expostos ao ambiente semiárido. Os resultados indicam a possibilidade de utilização da brita calcária na composição do concreto com correção da trabalhabilidade utilizando-se plastificante. Observou-se uma diminuição nas propriedades mecânicas dos concretos com incrementos de resíduo de borracha, porém existe uma melhora de tenacidade, e deformabilidade do compósito, o que o torna interessante para a construção de pisos de concretos não estruturais, assim como, o resíduo retardou o processo de endurecimento, continuando o concreto a ganhar resistência, após os 28 diasDissertação Avaliação do processo industrial da cerâmica vermelha na região do Seridó - RN(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2010-07-08) Baccelli Júnior, Gilberto; Paskocimas, Carlos Alberto; ; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; ; Silva, Jaquelígia Brito da; ; http://lattes.cnpq.br/5948828937239319; Diniz, Marcus Alexandre; ; http://lattes.cnpq.br/5997887290230186; Moraes, Márcio Luiz Varela Nogueira de; ; http://lattes.cnpq.br/2573306822477569; Chaves, Leonardo Flamarion Marques;No Brasil e particularmente no Estado do Rio Grande do Norte, as empresas de fabricação de cerâmica vermelha, representam um papel importante como agentes de desenvolvimento de estudo para a região do Seridó-RN, local determinado para a realização das pesquisas. Observa-se nesta região uma concentração de indústrias de cerâmica vermelha de pequeno porte, que, apesar de sua importância no contexto cerâmico, estas não conseguem usufruir ou utilizar as novas formas de gerenciamento administrativo e de avanços tecnológicos concebidos e propostos pelas Universidades, centros de pesquisas, bem como dos projetos dos Governos, permanecendo na sua quase totalidade à margem dos avanços e da modernização, tanto tecnológico como administrativo. Estas empresas apresentam ainda processos tecnológicos e gerenciamentos ultrapassados, propiciando problemas de qualidade final e padronização de seus produtos. Mediante estas condições ficam as empresas atravessando crises e lutando para sobreviverem isoladas e sem assistência. A região do Seridó-RN, permite efetuar um estudo de caso detalhado das empresas de cerâmica vermelha na região proposta, a partir do referencial teórico existente e do levantamento real da condição de fabricação do produto cerâmico vermelho, possibilitando através deste panorama geral a realização da coleta de amostras de matérias primas, permitindo o estudo de cada indústria cerâmica vermelha que contribuiu na participação da pesquisa, onde foi determinado parâmetros tais como: análise das propriedades físicas, químicas e tecnológicas das matérias primas, caracterização dos processos utilizados, levantamento dos recursos tecnológicos considerando equipamentos, máquinas, insumos, matérias primas e instalações disponíveis e a organização dos mesmos por tipologia de produtos das empresas envolvidas neste estudo. A metodologia aplicada consta das seguintes etapas: coleta da matéria prima, moagem e peneiramento, caracterização das matérias-primas (limite de liquidez, análise química, análise mineralógica, análise térmica diferencial, análise granulométrica), mistura, conformação, corte, secagem e queima das massas cerâmicas e nos corpos de prova. Os resultados obtidos revelaram tratar-se de argilas com características distintas com relação à plasticidade. Com relação às diversas composições das misturas das massas argilosas, concluímos que as propriedades cerâmicas apresentaram uma relação direta de proporcionalidade com o aumento da fração da argila não plástica. No entanto, as composições das massas estudadas mostraram-se as mais adequadas para os tipos de argilas simuladas para aplicação em cerâmica. No processamento cerâmico adotado, possibilitou obterem-se produtos que resultaram em propriedades compatíveis e, em alguns casos, até superiores as exigências das normas técnicas e estudos de argilas padrão-brasileiras para a obtenção de produtos de cerâmica, tais como, telha, tijolos e lajotas para piso. Tendo como base às discussões realizadas a partir dos resultados obtidos nas diversas etapas de processamento deste trabalho, podem-se elaborar conclusões de acordo com as características físico-químicas e mineralógicas das matérias-primas, das propriedades cerâmicas dos produtos queimados e das análises. O presente trabalho poderá ser utilizado por outros pesquisadores, empresas privadas e governamentais, estudantes de Graduação e Pós-Graduação, podendo desenvolver estudos e pesquisas futuras para: Desenvolver projetos de modificação dos fornos; Desenvolver projetos de mapeamento e racionalização da exploração de matérias-primas; Desenvolver projetos de reflorestamento e manejo florestal; Desenvolver projetos de redução e aproveitamento de resíduos; Desenvolver projetos de capacitação da mão-de-obra setorial, e Desenvolver projetos de segurança do trabalho visando à melhoria das condições laborais na área cerâmicaTCC Avaliação do tipo de filito sobre as propriedades do piso cerâmico semi-poroso(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2019-10-25) Souza de Oliveira, Anna Thereza; Paskocimas, Carlos Alberto; Sérgio Rodrigues Barra; Paskocimas, Carlos Alberto; Barra, Sérgio Rodrigues; Peres, Mauricio MhirdauiO propósito deste trabalho foi analisar matérias-primas para barateamento de custo de uma massa cerâmica contendo duas matérias-primas essenciais para uso na composição: argilito e argila, os quais foram nomeados nesse trabalho de MP1 e MP2, produzida via seca, isto é, sem a inserção de água durante o processo, desenvolvendo um estudo dos filitos encontrados em regiões próximas com base na sua distância até a fábrica e seu custo por tonelada. Os filitos aqui tratados foram denominados de: (a)F1, (b)F2, (c)F3, (d)F4, (e)F5 e (f)F6. Para cada um, foram realizados ensaios para a determinação de: resíduo, umidade, retração, absorção, perda ao fogo, carga de ruptura, granulometria, densidade, análise química e dilatação. Após feitas essas análises, separadamente, as matérias-primas foram inseridas na massa cerâmica contendo MP1 e MP2 para serem processadas e submetidas aos mesmos ensaios e, assim, verificar sua viabilidade de uso na formulação, afim de diminuir o custo do argilito, matéria-prima mais cara, substituindo-o parcialmente por filito. Além disso, foi provado que o filito utilizado atualmente pela empresa, F5, não teve um bom desempenho em todos os testes realizados. Assim, o filito escolhido como mais interessante para uso foi o filito F6, por se apresentar uma rocha capaz de atender aos aspectos visuais e tecnológicos exigidos pela empresa aliando suas características positivas ao custo do material.Dissertação Avaliação microestrutural dos efeitos de grafeno em revestimentos a base de metal duro para aplicações em ativos petrolíferos(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2022-05-27) Paula, Celmo Hudson Reis de; Nascimento, Rubens Maribondo do; Mashhadikarimi, Meysam; http://lattes.cnpq.br/9422624675887080; https://orcid.org/0000-0001-9094-0044; http://lattes.cnpq.br/8671649752936793; http://lattes.cnpq.br/6280728143420382; Paskocimas, Carlos Alberto; https://orcid.org/0000-0002-1915-4291; http://lattes.cnpq.br/2365059843175411; Paredes, Ramon Sigifredo CortésA adição de grafeno em ligas tem se tornado objeto de pesquisa visando o desenvolvimento de revestimentos em materiais metálicos, uma vez que tende a aprimorar propriedades como resistência ao desgaste e a corrosão do material, assim, aumentando a vida útil de ativos de indústrias do petróleo e gás, automotivas, mineração, entre outras. Nesse estudo, foi sintetizado óxido de grafeno e misturado com carbeto de tungstênio - 12%cobalto para formulação de quatro composições com diferentes porcentagens em peso de óxido de grafeno (0; 0,5; 0,75; 1). Chapas de aço 1020 foram aspergidas via aspersão térmica - HVOF com cada composição. As composições e os revestimentos foram caracterizados via DRX, MEV- FEG, Raman, ensaio de dobramento e microdureza vickers. Os resultados mostram que não ocorreu mudança de fase do óxido de grafeno após a aspersão térmica. O revestimento com 0,5% de grafeno obteve maiores valores de dureza que as outras composições, comprovando assim, que o grafeno melhora as propriedades mecânicas do revestimento. Porém, as composições com maiores teores de grafeno apresentaram fragilização, ou seja, o revestimento começou a apresentar maior quantidade de descontinuidades na sua microestrutura com uma maior quantidade de grafeno na composição.