Navegando por Autor "Albano, Wendell"

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Comparação de técnicas de modificação superficial e suas influências na adesão do revestimento em ferramentas de metal duro
(2014-02-11) Albano, Wendell; Alves, Salete Martins; ; ; Oliveira, Adilson Jose de; ; Rodrigues, Alessandro Roger;
Os revestimentos propiciam um aumento na vida útil da ferramenta de corte, contudo é importante ressaltar que as características superficiais da ferramenta interferem diretamente na adesão deste revestimento. Técnicas de modificação superficial são frequentemente empregadas e visam modificar a rugosidade nas ferramentas para melhorar a adesão dos revestimentos a serem aplicados. Muitos trabalhos foram publicados nessa área enfatizando que a aderência do revestimento ao substrato depende de interações físicas entre os dois materiais. Entretanto, os ensaios apresentados para a comprovação da aderência, não são condizentes com os processos de usinagem, como por exemplo, o ensaio de indentação que é comumente encontrado em artigos científicos. Portanto, este trabalho tem como objetivo comparar duas técnicas de modificação superficial em ferramentas de metal duro, onde ensaios de usinagem foram realizados para analisar a aderência do revestimento. As técnicas comparadas foram a pulverização catódica (sputtering) e o polimento químico. O sputtering foi realizado em reatores de plasma onde os íons positivos produzidos nessa técnica se chocam com as amostras e arrancam átomos ou moléculas da superfície modificando a rugosidade, já para o polimento químico utilizou-se de soluções ácidas e alcalinas para remover material das superfícies das ferramentas alterando a rugosidade inicial. Após os tratamentos superficiais, as amostras foram revestidas com um filme de TiNAl com uma espessura de 4,4 µm. Em seguida, foram submetidas a ensaios de vida através do processo de torneamento externo de ferro fundido. Para a verificação do fim de vida das ferramentas utilizou-se da técnica de microscopia óptica. De maneira geral observou-se que as ferramentas tratadas por sputtering apresentaram um incremento substancial na vida das ferramentas, provando que a mudança na rugosidade melhora a adesão do revestimento ao substrato.
Desenvolvimento de ferramentas de corte autolubrificantes compostas por WC-Co e lubrificantes sólidos
(Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2021-02-26) Albano, Wendell; Alves, Salete Martins; Filgueira, Marcello; ; ; ; http://lattes.cnpq.br/4444267211330113; Melo, Anderson Clayton Alves de; ; Silva, Angelus Giuseppe Pereira da; ; Ventura, Carlos Eiji Hirata;
Atualmente existe uma tendência na indústria que visa reduzir ou até mesmo eliminar o uso de corte em operações de usinagem. Sabe-se que o uso e o descarte desse material, ao fim de sua vida, prejudicam o meio ambiente. Com o propósito de diminuir o dano ambiental, a técnica de corte a seco vem sendo empregada em algumas operações de usinagem. Este trabalho tem por objetivo o desenvolvimento de ferramentas de corte autolubrificantes e visa a aplicação das mesmas em operações de usinagem a seco. Nesse caso, ferramentas de metal duro foram produzidas pela técnica de Sinterização por Plasma Pulsado (SPS – Spark Plasma Sintering), que tem por características consolidar estruturas constituídas por pós pela aplicação simultânea de pressão e temperatura. Os lubrificantes sólidos estudados para inserir características autolubrificantes nas ferramentas foram o Bissulfeto de Molibdênio (MoS2) e o Grafite (C). As amostras com diferentes composições foram sinterizadas num formato cilíndrico para se investigar o efeito da adição dos lubrificantes sólidos em suas propriedades de dureza, resistência à compressão e resistência ao desgaste. As composições com melhores resultados foram selecionadas para uma segunda etapa, a sinterização de ferramentas de corte com geometria comercial. As composições com MoS2 não se destacaram nas caracterizações iniciais, não sendo, portanto, selecionadas para a segunda etapa. Assim, foram produzidos insertos com geometria SNGN 12 04 12 compostas apenas por WC - 10% Co e Grafite. Em seguida, esses insertos foram avaliados em ensaios de torneamento a seco da liga de alumínio 6351 T6, tendo produzido resultados considerados satisfatórios de maneira a caracterizar as ferramentas como autolubrificantes.
Improvement of coating adhesion on cemented carbide tools by plasma etching
(Universidade Federal do Rio de Janeiro - UFRJ, 2016-05-04) Alves, Salete Martins; Albano, Wendell; Oliveira, Adilson José de
Surface treatments are one of the main factors to control adhesion between coating and substrate on a cutting tool. Poor coating adhesion on the substrate accelerates the wear progress and decreases tool lifetime due to the pull-out and release of hard abrasive particles between the tool rake or flank face and the workpiece. Mechanical and chemical substrate treatments are used in order to improve the coating adhesion. This study evaluated and compared the chemical and plasma etching effectiveness in the improvement of substrate-coating adhesion, and consequently, tool life of PVD-coated cemented carbide tools. The plasma etching was performed in plasma reactors in which the cations produced collide with the samples and remove from the surface atoms or molecules modifying the topography. In the chemical etching, acid and alkaline solutions were used to remove tool surface material, changing its initial roughness and chemical composition. After these surface treatments, the samples were PVD coated with (Ti,Al)N. To ascertain the effectiveness of the surface treatment, Rockwell B indentation and machining experiments were performed on treated and untreated tools. Tool topographies were analyzed by atomic force microscopy (AFM) and flank wear lands were evaluated by scanning electronic microscopy (SEM). The plasma-treated tool showed better performance in the indentation and turning tests. Therefore, the chemical etching-treated tool showed the highest roughness, but the coating adhesion was poor due to chemical changes on substrate surface. Furthermore, good anchoring is not influenced only by roughness, it also depends on the substrate surface chemical nature
Improvement of coating adhesion on cemented carbide tools by plasma etching
(Springer, 2016-05-04) Oliveira, Adilson José de; Alves, Salete Martins; Albano, Wendell
Surface treatments are one of the main factors to control adhesion between coating and substrate on a cut- ting tool. Poor coating adhesion on the substrate accelerates the wear progress and decreases tool lifetime due to the pull-out and release of hard abrasive particles between the tool rake or flank face and the workpiece. Mechanical and chemical substrate treatments are used in order to improve the coating adhesion. This study evaluated and compared the chemical and plasma etching effectiveness in the improvement of substrate-coating adhesion, and consequently, tool life of PVD-coated cemented carbide tools. The plasma etching was performed in plasma reactors in which the cations produced collide with the samples and remove from the surface atoms or molecules modifying the topography. In the chemical etching, acid and alkaline solutions were used to remove tool surface material, changing its initial roughness and chemical composition. After these surface treatments, the samples were PVD coated with (Ti,Al)N. To ascertain the effectiveness of the surface treatment, Rockwell B indentation and machining experiments were performed on treated and untreated tools. Tool topographies were analyzed by atomic force microscopy (AFM) and flank wear lands were evaluated by scanning electronic microscopy (SEM). The plasma-treated toolshowed better performance in the indentation and turning tests. Therefore, the chemical etching-treated tool showed the highest roughness, but the coating adhesion was poor due to chemical changes on substrate surface. Furthermore, good anchoring is not influenced only by roughness, it also depends on the substrate surface chemical nature

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